提高除塵布袋壽命的方法首先就是要減少布袋的碰撞。 這就要從花板入手,花板的變形度要控制在1/1000內,這需要鋼板厚度在6毫米左右,以及相應的加強筋保證花板的剛度.同時(shí)在焊接的時(shí)候要保證焊接變形控制在小范圍內，焊接處光滑毛刺。滌綸燃燒起來(lái)冒黑煙，燃燒濾布也可以作為一種辨別手段。丙綸燃燒后發(fā)出青光。其他種類(lèi)的濾布燃燒效果無(wú)法準確區分。因此只適用以上兩種材料的區分。

可以對濾布進(jìn)行稱(chēng)重。其中主要是測定濾布的厚度,然后一個(gè)方法稍微麻煩一些。應該拿一小塊稱(chēng)一下(每平方米克重)再根據濾布的厚度、密度、克重技術(shù)指標綜合測定濾布型號。當然前提是您對濾布的相應型號有大致的了解。

除塵布袋的四大工藝特性

一、除塵布袋本身質(zhì)量:

濾料材質(zhì)多種多樣數不勝數,所以質(zhì)量也有好有壞,高品質(zhì)除塵布袋過(guò)濾效果自然不用說(shuō),但是如果購買(mǎi)到劣質(zhì)布袋使用壽命短是很正常的。質(zhì)量合格的除塵布袋有專(zhuān)業(yè)的加工流水線(xiàn),除塵布袋的縫制工藝嚴謹,成品除塵布袋不會(huì )出現脫線(xiàn)虛線(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

二、含塵氣體的溫濕度:

除塵布袋堪稱(chēng)布袋除塵器的心臟.可以知道除塵布袋在布袋除塵器工作中有多重要,而粉塵的溫度又是選擇濾布的樞紐,所以,購買(mǎi)除塵布袋的時(shí)候相應要計算好除塵器入口溫度,根據溫度數值選擇常溫布袋或者高溫布袋,這樣是延長(cháng)除塵布袋壽命的方式方法。

三、含塵氣體的特性:

選擇除塵布袋之前需要了解含塵煙氣是不是酸堿性或者腐蝕性強的粉塵,如果含塵煙氣含有較高的酸堿性和腐蝕性，建議顧客選用耐酸堿防腐蝕的除塵布袋,才能達到好的除塵效果，以及延長(cháng)使用壽命。

四、布袋除塵器風(fēng)速過(guò)高:

除塵器過(guò)濾風(fēng)速設計的過(guò)高，是除塵布袋壽命縮短的關(guān)鍵原因，一些商家抓住顧客不懂除塵器的原理,在出售除塵設備的時(shí)候故意把袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速設計的很高，除塵器投入使用后的短時(shí)間內,雖然除塵效果明顯，但是這樣會(huì )大大縮短除塵布袋的使用壽命。

除塵布袋間的距離過(guò)小龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)清洗效果不好,將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì )加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(cháng)的特性,需特別注意。

除塵布袋的破損問(wèn)題具體內容總結如下:

1、磨損:磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過(guò)高。在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高,致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋換成耐磨損的布袋。

2.過(guò)高的過(guò)濾氣速。會(huì )使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數過(guò)高極易導致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過(guò)設計標準,也會(huì )使布袋加速磨損。小灰斗積灰過(guò)多，致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大會(huì )加速布袋的磨損。

3、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì )加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會(huì )造成布袋前端反褶處磨損。

4、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正,容易使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁,會(huì )加速布袋的磨損。

5、燒毀:若使除塵布袋長(cháng)時(shí)間處在煙氣超過(guò)布袋正常使用溫度時(shí)，很容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。布袋初始層的厚度不夠，被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱,同樣會(huì )使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現在換除塵布袋除上。由于在線(xiàn)換后未進(jìn)行預涂灰,高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋。易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施:確保除塵布袋表面的初始層厚度。