1、關(guān)于預涂層

使用預涂層可增加您的布袋除塵器的空氣流量和除塵效率。

預涂或預涂層是一種干燥、化學(xué)惰性、無(wú)毒且易于使用的粉末,可用于包裹或調節布袋除塵器中的濾袋,以提高過(guò)濾效率和效果。把它看作是在布袋除塵器中形成一個(gè)均勻的、 三維的、多孔的輔助或增強劑。

預涂層具有自然平衡的粒度分布,可促進(jìn)空氣流動(dòng)并提高收集效率,從而降低壓差并降低能源成本。

使用預涂層還能增強濾袋的使用壽命,保護濾袋免于堵塞。由于預涂層具有高熔點(diǎn),當用作控制層時(shí),它也可以抑制有害的火花。

總而言之,在布袋除塵器中使用我們的預涂層的主要優(yōu)點(diǎn)包括:

(1)增強濾袋的使用壽命和性能;

(2 )保護濾袋免于堵塞;

(3)增加空氣流量;

(4)降低壓差;

(5 )幫助提高粉塵收集效率;

(6)防止破壞性火花的出現;

(7 )會(huì )吸收有害的水分、油和碳氫化合物;

( 8 )降低運維成本。

2、預涂層操作方法說(shuō)明

( 1 )布袋除塵器濾袋的預涂層應在燃燒或生產(chǎn)工藝開(kāi)始之前,先切斷并停止清灰系統,打開(kāi)除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)(包括各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門(mén))。

(2 )啟動(dòng)風(fēng)機逐步增加除塵器的氣流量,直至達到設計風(fēng)量的70%左右,并記錄每個(gè)室的除塵器濾袋內外阻力。

(3 )在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開(kāi)口處(通常是煙氣測試口)投入干燥無(wú)油的預涂粉?；曳勰繑狄笮∮?00目,水分含量小于1%。按每平米過(guò)濾面積350- 450g的灰粉投入進(jìn)去。

( 4 )開(kāi)始投粉前,確定引風(fēng)機風(fēng)量在70%以上,務(wù)必是的旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài),提升閥處于在線(xiàn)狀態(tài)。風(fēng)機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘，以確保更為均勻順暢地分布在各個(gè)灰斗里面。

( 5)在預涂灰的時(shí)候,各個(gè)室里面上升的壓差反映,例如,起初壓差假如在100Pa，預涂灰后最少要增加到350 ~ 400Pa ,也就是說(shuō)必須增加250 ~ 300Pa，如沒(méi)有,預示著(zhù)預涂灰失敗，需重 新進(jìn)行。

(6 )在預涂灰工作完成的情況下，停下風(fēng)機安排人員進(jìn)入除塵器凈氣室檢查,如果有發(fā)現花板孔或花板與箱體電焊處有出現漏灰現象,要檢查濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴密,若不嚴密,需進(jìn)行調整。

( 7 )做完布袋除塵器濾袋預涂灰后,若沒(méi)有問(wèn)題,系統運行到正常設計參數,隨后開(kāi)啟除塵器的清灰系統，除塵器進(jìn)入正常操作運行。

3、預噴涂布袋除塵器濾袋的適用工況

( 1 )含塵氣體中含有油煙等液態(tài)粘性物質(zhì)。這種粘性物質(zhì)不會(huì )腐蝕布袋除塵器濾袋,由于粘著(zhù)性高，與氣體中的粉塵混合, 形成泥狀物質(zhì),堵塞布袋除塵器濾袋的孔隙,造成布袋除塵器濾袋運行阻力增加，清灰失敗,嚴重的甚至會(huì )導致除塵器出現故障。這種時(shí)候需要對布袋除塵器濾袋進(jìn)行預噴涂。

(2 )由于燃燒物質(zhì)中含有硫,煙氣中含有硫化物,很多燃燒工況中,生成的煙氣中就會(huì )形成硫化物,為了脫硫,就要向氣體中噴灑熟石灰粉和反響輔助劑，石灰粉和反響助劑的輔助下,氣態(tài)硫化物生成固態(tài)的硫酸鈣,之后它便可以隨著(zhù)粉塵顆粒一同被布袋除塵器濾袋捕集 ,達脫硫的目的。熟石灰粉和助劑的投放量,可根據煙氣中硫化物含量而定,此進(jìn)程應該設有硫化物含量主動(dòng)測定設備，防止用量不妥。

(3 )用鋁電解廠(chǎng)的氧化鋁粉為助濾劑,對氣體中的氟化物進(jìn)行凈化。鋁電解進(jìn)程會(huì )排放很多的含氟氣體，以氧化鋁粉末吸附鋁電解槽發(fā)生的富含氣態(tài)氟和固態(tài)氟化物,之后用布袋除塵器濾袋過(guò)濾。煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合,煙氣中的氟化氫與其間的氧化鋁發(fā)生外表吸附反應,生成氟化鋁的外表化合物,這是一種迅速并激烈的反應，一秒鐘內就能完結。 反應后的煙氣經(jīng)布袋除塵器濾袋剝離出的載氟氧化鋁,可直接用于電解生產(chǎn)并能代替某些氟化鹽質(zhì)料。