除塵效果不佳、排放粉塵濃度超標，脈沖袋式除塵器是高效的除塵設備，一但發(fā)現除塵器后的排氣簡(jiǎn)出口冒灰,粉塵排放量大，可從以下幾個(gè)方面查找原因:

(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高尚未達到最佳的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準確。

(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋

嵌壓在花板孔內，通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現了縫隙就會(huì )導致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監督檢查的重點(diǎn)之一。

(3)濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線(xiàn)清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉室的出氣閥，注意觀(guān)察排氣簡(jiǎn)出口，當有破袋的倉室停止過(guò)濾時(shí)排氣筒出口就不再冒灰據此可確定哪個(gè)倉室出現破袋。如果只有個(gè)別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時(shí)，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

(4)對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當中的高濃度粉塵會(huì )竄入出風(fēng)通道導致排氣簡(jiǎn)出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔是除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。